AR/VR 与个人电子设备：微型化制造中的精密测量

随着增强现实(AR)、虚拟现实(VR)和紧凑型消费电子的发展，对超精密组件的需求激增。

行业概览

从曲面光学镜头、微显示器到 LiDAR 组件和可穿戴传感器，尺寸精度都会影响延迟、视场、图像清晰度及机械可靠性等性能。

对于这类精密结构，即使微米级偏差，也可能影响光学对准和外壳完整性。光学计量用于验证非球面镜片、外壳凹槽等部件是否符合设计要求。

设备常将玻璃、塑料和金属组合使用，不同材料的加工与成像特性要求检测方法能够灵活适应。

曲面透镜和波导等光学元件包含2.5D及3D几何结构，传统基于边缘的检测工具难以准确测量。

随着零部件尺寸缩小，人工检测愈发难以胜任，需要在保持精度的同时提高自动化检测能力。

尤其在 AR/VR 样机研发和产品试产阶段，检测系统需要适应频繁的设计变更。

面向消费者的部件要求表面均匀性和一致性，不仅需要尺寸检测，还需要先进的成像技术。

这一领域的许多测量系统主要面向平面或较大尺寸的零件，难以兼顾复杂形状，以及微型零件所需的分辨率与视场。新零件编程往往依赖人工且耗时，影响研发团队和设计公司的迭代效率。

费米视觉结合高倍率光学系统与灵活的成像流程，包括双镜头配置和可编程照明。平台支持自由曲面和2.5D测量、基于 CAD 的快速编程，以及兼顾速度和精度的混合扫描模式。无论是验证 AR 头显镜头轮廓，还是检查智能手表按钮与外壳的配合，都可兼顾检测效率与微米级精度。